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螺紋測量都有哪些方法?如果選擇合適的測量方法呢?

 更新時(shí)間:2024-03-22  點(diǎn)擊量:339

相比我國古代常用的榫卯連接,螺栓連接是我們在現代生活生產(chǎn)中用得更多的一種連接方式。因其構造簡(jiǎn)單、拆裝方便、自鎖性能好等優(yōu)勢,螺栓連接在各行各業(yè)中得到廣泛應用,無(wú)論航空、鐵路還是建筑、電子。


螺栓連接又主要依靠螺紋完成,例如軍工型號和產(chǎn)品中,80%以上的連接依靠螺紋,因此,螺紋合格與否直接影響到設備的裝配性能和使用安全。


如果螺紋參數不準確還可能引起以下問(wèn)題:扭矩/預緊力損失、變形、震動(dòng)松弛、過(guò)早疲勞破壞等。所以,螺紋的高精度加工和檢測顯得極為重要,對大型設備研制成功具有重要作用。


螺紋測量的方法多種多樣,根據測量需求和條件的不同,可以選擇適合的方法進(jìn)行測量。以下是一些常見(jiàn)的螺紋測量方法:


一、通止規檢測法:

這是ZUI 簡(jiǎn)單和常見(jiàn)的螺紋檢測方法。通規能夠順利旋入螺紋孔,而止規無(wú)法WAN QUAN 旋入或旋入不超過(guò)2-3扣,即判定該螺紋孔合格。

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優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)便,成本較低。

缺點(diǎn):無(wú)法提供測量的精確數據,人為影響較大、檢測精度不高。


二、三針?lè )ǎ?/span>

使用三根直徑相同的量針?lè )胖迷诼菁y牙槽中,通過(guò)測量量針與螺紋側面接觸點(diǎn)之間的距離,可以計算出螺紋的中徑。

圖片

優(yōu)點(diǎn):適用于測量外螺紋,精度較高。

缺點(diǎn):操作較為繁瑣,需要多次測量取平均值,且對操作人員的技能要求較高。


三、螺紋千分尺法:

螺紋千分尺屬于專(zhuān)用的螺旋測微量具,具有特殊的測量頭,測量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀,即一個(gè)是V型測量頭,與牙型凸起部分相吻合,另一個(gè)為圓錐形測量頭,與牙型溝槽相吻合。

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優(yōu)點(diǎn):測量精度較高,操作簡(jiǎn)便。

缺點(diǎn):只能測量單一參數,每一對測量頭只能用來(lái)測量一定螺距范圍的螺紋。


四、螺紋指示規:

快速測出螺紋單一中徑與作用中徑的實(shí)際數值,一秒讀數,還可以定性地檢測螺紋的螺距和牙形半角,同時(shí)測量螺紋本身的形狀,如螺紋的錐度、圓度等。此外,它還可以檢測與螺紋基準有關(guān)的其它特征的幾何參數,如同軸度、錐度、跳動(dòng)、端面垂直度等。

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優(yōu)點(diǎn):直接測出實(shí)際數值,精度高,操作簡(jiǎn)單,適合生產(chǎn)現場(chǎng)大批量測量。

缺點(diǎn):初次購入成本略高。


五、螺紋綜合測量機:

螺紋綜合測量機為全自動(dòng)測量,操作者只需裝好被測螺紋,在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的規格、檢測量程等參數后,點(diǎn)擊“開(kāi)始"按鈕,系統立即進(jìn)行全自動(dòng)檢測,系統可以實(shí)時(shí)顯示螺紋輪廓的牙型曲線(xiàn)圖,自動(dòng)計算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數,并根據系統內置的螺紋標準數據庫對被測件螺紋的各項參數進(jìn)行合格判定,整個(gè)測量過(guò)程不超過(guò)2分鐘,檢測結束后自動(dòng)生成測量結果。

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優(yōu)點(diǎn):高精度測量,操作簡(jiǎn)單,能夠全面評估螺紋的質(zhì)量,一次測量完成所有螺紋參數的測量和評定。

缺點(diǎn):設備成本較高,對使用環(huán)境有一定要求。


在選擇螺紋測量方法時(shí),需要根據實(shí)際需求和條件進(jìn)行權衡。例如,對于大批量的生產(chǎn)線(xiàn),可以選擇測量速度快的螺紋指示規;而對于小批量或定制化的生產(chǎn),可以選擇操作簡(jiǎn)便、成本較低的通止規檢測法或三針?lè )?。同時(shí),還需要考慮測量精度、設備成本、操作難度等因素,以選擇ZUI SHI HE的測量方法。



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