鋰電池水分控制是生產過程中的重中之重,禾業(yè)科技多年來服務了近百家鋰電池相關領域的客戶,我們工程師專門把近些年來,客戶水分檢測過程中遇到的一些問題進行了總結,希望對各位客戶有所幫助。
鋰電池極片水分檢測:
1.樣品瓶的干燥,取樣之前樣品瓶必須烘干,一般溫度在120-160℃烘干3-6小時,取出時必須馬上蓋上瓶蓋密封保存,樣品瓶的空白水分應該小于10ug比較理想,越小越好。
2.取樣環(huán)境,取樣環(huán)境必須在有露點的環(huán)境中進行,露點一般建議露點小于-40℃,并且把開蓋放置1-2個空樣品瓶,作為空白試驗用。
3.樣品的裁剪,極片一般可以裁切成0.5cm的小片,或者是沿著樣品瓶的高度裁成一條,放入樣品瓶后可以分散開貼合在樣品瓶的瓶壁上一圈比較合適。
4.進樣量,一般建議進樣量不低于0.5g,進樣量太少,容易產生進樣誤差,或者是正極極片在水分含量很低的情況下容易差生偏差。
5.稱量工具:一般建議用萬分之一電子天平,最低用千分之一天平以減少進樣誤差。
6.測試樣品之前,一般可以先檢測1-2個空瓶子的空白水分,作為空白值,填寫入測試選項中的“空白扣除”。
7.正式測試樣品前,應該保證當前漂移低于0.5ug/s,并且穩(wěn)定沒有明顯的上升或者下降趨勢。
8.當做完一個樣品后,在卡氏加熱爐上取下有樣品的瓶子重新插入漂移瓶,讓儀器重新穩(wěn)定后再做下一個樣品。
9.卡氏加熱爐溫度的選擇:
利用卡爾費休水分測試儀梯度升溫法分析測試了鋰離子電池材料和正負極極片的水分測試過程,研究表明:含有NMP的正負極片在較高溫度下烘烤會使殘留的NMP大量揮發(fā),進入測試系統(tǒng)進而發(fā)生副反應,因此其含水量測試溫度不宜超過170,℃;含有CMC的水系極片在較高溫度下烘烤會發(fā)生CMC的碳化,脫出水分進入測試系統(tǒng),使含水量測試值偏高,因此測試其含水量的最高溫度為150,℃;正負極粉料由于組分比較單一,所以測試含水量的烘烤溫度較寬泛,大致為110~270,℃
鋰電池電解液水分檢測:
1.試劑的選擇:試劑的選擇非常重要,因為復雜成分的電解液往往添加了許多與卡爾費休試劑能夠產生副反應的添加劑,造成測出來的水分偏高或者經常到不了終點,復雜成分電解液的檢測試劑一般推薦我公司的C16鋰電池電解液專用試劑,可以應對絕大部分電解液的水分檢測,測試效果好,并且性價比高。
2.取樣與樣品容器:取樣容器必須是干燥無水的,取樣必須不能接觸常規(guī)空氣,否則電解液很容易吸潮,造成測量誤差。
3.進樣量:一般建議進樣在1ml左右,如果是有副反應的樣品,可以適當減少進樣量以減輕副反應。
4.進樣針的選擇:一般不建議選擇廉價藍色的玻璃注射器,建議選擇氣密性注射器,這樣減少注射器吸潮的可能性。
5.當前漂移的變化:如果做某一樣品,當前漂移下降非常緩慢,或者到終點后,漂移有升高的趨勢,測出來的水分明顯偏大,那么考慮電解液和試劑產生了副反應,建議更換其他類型的試劑進行測試。
四川禾業(yè)科技始終為您提供高性價的水分檢測解決方案與周到細致的應用方法,如您在檢測水分過程中遇到任何困難都可以與我們聯(lián)系,我們將竭誠為您服務!